紙盒加工模切工藝的難題及對策大盤點
發布日期：2022-07-15新(xin)聞(wen)所屬(shu)：admin
模(mo)切(qie)(qie)是紙盒加工(gong)中的關鍵步驟，如(ru)何(he)保(bao)證模(mo)切(qie)(qie)質量是印刷(shua)廠(chang)非常關注(zhu)的問(wen)題(ti)。目前紙盒印刷(shua)廠(chang)面臨的主(zhu)要難題(ti)是換版時間長(chang)、印到切(qie)(qie)的精度差、模(mo)切(qie)(qie)質量不(bu)佳、紙毛多(duo)、連(lian)接(jie)點太(tai)多(duo)太(tai)大、痕線不(bu)規則、生產(chan)速度慢、廢品率高等。本文將就(jiu)上述(shu)問(wen)題(ti)逐一(yi)為印刷(shua)廠(chang)作出(chu)解答。
難題一：換版時間長
換(huan)版(ban)(ban)(ban)前的(de)(de)準(zhun)備工(gong)(gong)作要(yao)做好。使用設備的(de)(de)中(zhong)心線(xian)作為基準(zhun)，可(ke)以方便并(bing)精(jing)確的(de)(de)設定(ding)模(mo)切工(gong)(gong)具，包(bao)括(kuo)(kuo)全尺寸(cun)的(de)(de)模(mo)切版(ban)(ban)(ban)、預裝(zhuang)的(de)(de)底模(mo)版(ban)(ban)(ban)等等。同時，工(gong)(gong)具的(de)(de)機外預裝(zhuang)，機器(qi)上的(de)(de)微調(diao)也使得重復產品的(de)(de)調(diao)校時間(jian)進一(yi)步減少。在好的(de)(de)管(guan)理體系下，通常重復產品的(de)(de)換(huan)版(ban)(ban)(ban)時間(jian)，包(bao)括(kuo)(kuo)自動(dong)清廢(fei)在內，可(ke)在30分鐘(zhong)之內完成。
難題(ti)二：印切(qie)的精(jing)度差
目前(qian)用戶對印品(pin)高(gao)質量的要(yao)求日益提(ti)高(gao)，包裝盒(he)設計(ji)也(ye)日趨(qu)復雜。復雜盒(he)型對于模(mo)切質量精(jing)度(du)要(yao)求也(ye)相應提(ti)高(gao)，為保持±0.15mm的誤差范圍，必須使用合格的模(mo)切機，同時要(yao)注意調較步驟，特別(bie)是輸紙(zhi)臺和(he)紙(zhi)張到達(da)前(qian)規的時間。．
難題三：模切質量不佳和紙(zhi)毛多
低(di)質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)板，如再生紙(zhi)板，使得模切工(gong)序愈加困難。為達到較好的(de)(de)(de)(de)模切質(zhi)(zhi)量，操作(zuo)工(gong)必須摸索出正確的(de)(de)(de)(de)準備方(fang)法(fa)，特別是補底的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，可(ke)通過逐步增(zeng)壓和(he)區(qu)域補壓的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)保持模切刀的(de)(de)(de)(de)鋒利。對(dui)于使用很多刀線的(de)(de)(de)(de)產品，平衡刀版(ban)(ban)是非常重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)，這樣可(ke)以明顯減少補壓的(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)。另外，需要根據不同產品的(de)(de)(de)(de)要求，如排版(ban)(ban)、紙(zhi)板質(zhi)(zhi)量等，來選擇不同硬(ying)度的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)條(tiao)。
難題四：連接點太(tai)多太(tai)大
紙盒的*終用戶總(zong)(zong)是要(yao)求(qiu)連(lian)接點更(geng)小(xiao)更(geng)少(shao)(shao)，同(tong)時生產商總(zong)(zong)是讓機器速度(du)運轉的更(geng)快，這(zhe)樣就增加了操作工的難度(du)。為減(jian)輕(qing)難度(du)，連(lian)接點應(ying)該在(zai)(zai)受力點，用磨(mo)線機打(da)，在(zai)(zai)需(xu)要(yao)打(da)連(lian)接點的刀邊使用硬膠(jiao)條或(huo)軟木以防止(zhi)連(lian)接點斷裂，這(zhe)樣連(lian)接點可以更(geng)小(xiao)更(geng)少(shao)(shao)。
難題五：痕線不規則
考慮到折(zhe)疊(die)糊盒(he)的(de)(de)需要(yao)，紙盒(he)必須(xu)有好的(de)(de)壓痕(hen)(hen)線(xian)。更(geng)重要(yao)的(de)(de)是(shi)，當這些盒(he)子(zi)在(zai)自動包裝機上運行時，打開的(de)(de)力量必須(xu)穩定一致。這樣，模(mo)(mo)切時選(xuan)擇合適(shi)類型的(de)(de)痕(hen)(hen)線(xian)是(shi)基本(ben)的(de)(de)要(yao)素。根據紙張(zhang)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)，選(xuan)擇痕(hen)(hen)線(xian)的(de)(de)高(gao)度(du)(du)和寬度(du)(du)，將合適(shi)的(de)(de)痕(hen)(hen)線(xian)條粘結(jie)在(zai)模(mo)(mo)切底板上，壓痕(hen)(hen)就能(neng)達(da)成更(geng)高(gao)質(zhi)量并使盒(he)子(zi)易折(zhe)。
難題六：生產速度慢
許多紙盒(he)印(yin)刷(shua)廠的模切(qie)(qie)機模切(qie)(qie)速度(du)相對較低，如2000--3000張/小(xiao)(xiao)時，而有些印(yin)刷(shua)廠的模切(qie)(qie)機模切(qie)(qie)速度(du)能(neng)高(gao)達7000--7500張/小(xiao)(xiao)時。使(shi)用現代化的自動模切(qie)(qie)機，操作(zuo)工很容易達到*高(gao)的生(sheng)產(chan)速度(du)。通過使(shi)用設(she)備廠商推薦的工具使(shi)生(sheng)產(chan)速度(du)達到優化。另外，也能(neng)使(shi)產(chan)品達成高(gao)質量。
難題七：廢品率高
大多數印刷廠廢(fei)(fei)(fei)品(pin)率(lv)(lv)通(tong)常都居高不下(xia)。在模切調校開始時會(hui)有一些廢(fei)(fei)(fei)品(pin)，這可以通(tong)過使用合適的(de)工(gong)具和正(zheng)確的(de)步驟來降(jiang)低。運行過程中的(de)廢(fei)(fei)(fei)品(pin)是停機和堵紙產(chan)生的(de)，正(zheng)確的(de)調校和準確的(de)工(gong)具準備能降(jiang)低廢(fei)(fei)(fei)品(pin)率(lv)(lv)。另外，人工(gong)清廢(fei)(fei)(fei)也會(hui)增加廢(fei)(fei)(fei)品(pin)率(lv)(lv)并降(jiang)低利潤(run)率(lv)(lv)。
